Columnas con mayor pureza
Torres de bandejas y empaques estructurados que alcanzan 99.8% de pureza en etanol anhidro, con un 15% menos de consumo energético.
Validado en plantas de 50.000 L/díaIngeniería de procesos
Nuestras columnas de destilación industrial, evaporadores de efectos múltiples y condensadores de haz de tubos ofrecen coeficientes de transferencia de masa superiores frente a diseños genéricos. La diferencia está en la ingeniería de detalle y la selección de materiales.
En lugar de usar correlaciones estándar, ajustamos el diseño de bandejas y empaques a la composición real del fluido. Esto permite alcanzar purezas del 99.8 % en etanol anhidro con un 15 % menos de consumo energético que las torres convencionales.
Los evaporadores de efectos múltiples fabricados en 316L o dúplex 2205 resisten la corrosión por cloruros y ácidos diluidos. Esto alarga la vida útil del equipo y reduce las paradas por mantenimiento correctivo en plantas químicas y petroquímicas.
Seleccionamos la configuración de flujo (paralelo, contracorriente o cruzado) según la viscosidad y la temperatura del fluido. El resultado es un coeficiente global de transferencia de calor hasta un 20 % mayor que el de diseños de carcasa y tubo sin optimizar.
Cada columna, evaporador o condensador se calcula para las condiciones específicas del cliente: caudal, presión, temperatura y composición. No ofrecemos equipos estándar modificados, sino soluciones diseñadas desde cero para cada proceso.
Hemos participado en la instalación de torres de destilación de hasta 3 metros de diámetro y sistemas de triple efecto con capacidad de 50 toneladas por hora. Nuestro equipo de ingenieros cuenta con más de 15 años de experiencia en el sector.
Beneficios clave
Torres de bandejas y empaques estructurados que alcanzan 99.8% de pureza en etanol anhidro, con un 15% menos de consumo energético.
Validado en plantas de 50.000 L/díaSistemas de triple efecto en acero inoxidable 316L que reutilizan el vapor de cada etapa, reduciendo el consumo térmico hasta un 40% frente a un evaporador simple.
Ideal para concentración de soluciones corrosivasHaces tubulares con aleaciones cobre-níquel y acero inoxidable, diseñados para mantener el coeficiente de transferencia de calor estable durante 18 meses sin limpieza.
Menos paradas y mayor disponibilidadModelado CFD para cada columna, ajustando el diámetro, el número de etapas y la relación de reflujo según el perfil del fluido y la pureza objetivo.
Resultados medibles desde la puesta en marchaAcero inoxidable dúplex 2205 y aleaciones especiales para ambientes con cloruros, ácidos orgánicos y temperaturas superiores a 180 °C.
Vida útil proyectada superior a 12 añosResolvemos las dudas técnicas más frecuentes sobre destilación y transferencia de masa.
Para etanol anhidro con pureza superior al 99,5 % recomendamos empaques estructurados de malla metálica en acero inoxidable 316L. Ofrecen baja caída de presión y alta eficiencia en etapas teóricas, ideales para torres de diámetro medio. En columnas de gran diámetro, las bandejas de válvula de alta eficiencia son una alternativa robusta y más fácil de limpiar.
Depende del caudal y la concentración deseada. Para soluciones acuosas diluidas, un sistema de triple efecto logra un ahorro energético del 60-70 % frente a un solo efecto. Con cuatro efectos se alcanza hasta un 80 % de reducción en consumo de vapor, pero el costo de inversión crece. Evaluamos cada caso con un balance de masa y energía antes de definir el número óptimo.
Para fluidos con cloruros o pH ácido, el acero inoxidable dúplex 2205 ofrece resistencia a la corrosión por picadura y alta resistencia mecánica. En aplicaciones menos agresivas, el acero inoxidable 304L es suficiente. Para intercambiadores con agua de mar, las aleaciones cobre-níquel 90/10 son una opción probada. Seleccionamos el material según la composición química y la temperatura de operación.
Se parte de la resistencia térmica total: convección interior, conducción en la pared del tubo y convección exterior. Para fluidos limpios y tubos de acero inoxidable, el coeficiente U suele estar entre 300 y 800 W/m²K. Usamos correlaciones como Dittus-Boelter para flujo turbulento y Kern para el lado de la coraza. Siempre verificamos con datos de planta o pruebas piloto.
Diseñamos y fabricamos columnas, evaporadores y condensadores, pero también realizamos inspecciones técnicas y asesoría para mantenimiento predictivo. Podemos recomendar frecuencias de limpieza, métodos de detección de incrustación y criterios para reemplazo de tubos. No ejecutamos mantenimiento en sitio, pero entregamos un plan detallado para que el personal de planta lo implemente.